Karbondioksidi Yakalama ve
Depolama Teknolojisi-Japonya:
1--Japonya'nın sıfır karbon
hedefine giden yenilikçi yolunda Japonya, Tomakomai limanının batı kanadında
salınan karbondioksidin yakalanıp depolanabileceği konusunda örnek teşkil
ediyor.
1.1--Uzmanlar, Tomakomai CCS
Proje Merkezi'nde uygulanan teknolojinin, Japonya'da ve dünya çapında net sıfır
emisyona ulaşmak için önemli bir rol oynayacağını düşünüyor.
1.2--CCS'in
"Karbondioksiti Yakalama ve Depolamanın" kısaltması olduğunu
vurgulayan Japan CCS'in Başkanı Toshiaki Nakajima, "CCS, endüstriyel
faaliyetlerden kaynaklanan karbondioksiti yakalayarak ve yer altında
depolayarak küresel ısınmayı önlemeyi amaçlayan bir teknoloji" diyor.
2--Tomakomai CCS Center'in
Halkla İlişkiler Müdürü Kazuyuki Yamagishi, merkezin yıllık hedefi hakkında
şöyle konuştu:
2.1--"Saatte maksimum 25
ton karbondioksit elde ediyoruz, bu da günde 600 tona denk geliyor. Hedefimiz
bir yılda 100 bin ton işlemekti. İki yıl önce 300 bin ton enjeksiyona
ulaştık."
2.2--Karbondioksit nasıl
yakalanıyor ve nasıl depolanıyor?
2.2.1--Karbondioksit içeren
bir gaz, bir boru hattı aracılığıyla yakalama tesisine gönderiliyor.
2.2.2--Karbondioksit içeren
gaz, gösteri tesisine ulaştığında, karbondioksit gazdan ayrıştırılıyor ve ana
CCS tesislerinin üç kule içinde kimyasal absorpsiyon sayesinde tutuluyor.
2.2.3--"Yakalanan
karbondioksite belirli bir basınç uygulandıktan sonra bu kuyunun girişine
gönderiliyor. Bu boru aracılığıyla da karbondioksit deniz tabanının altında
bulunan jeolojik katmanlara gönderiliyor."
2.2.4--Merkezin iki
enjeksiyon kuyusu karadan denizaltı rezervuarlarına açıldı. Kuyulardan biri bin
ila bin 200 metre derinliğinde bir kumtaşı tabakasına, diğeri ise 2 bin 400 ila
3 bin metre derinlikteki volkanik bir katmana ulaştı.
3—Ayrıca Merkez beton"
üretmek için karbondioksiti kullanmanın bir yolunu buldu.
3.1--Normal beton
üretildiğinde havaya metreküp başına yaklaşık 288 kg karbondioksit salınıyor,
ancak CO2-SUICOM teknolojisi ile bu rakam eksi 18 kg'a düşüyor.
3.2--CO2-SUICOM, yalnızca
karbon negatif olmakla kalmayıp aynı zamanda kürleme işlemi sırasında
karbondioksiti de absorbe edebilen dünyadaki ilk beton türü.
3.3--Bunu başarmak için,
kimyasal bir yan ürün olan özel bir malzeme eklemek ve ardından betonu
karbondioksite maruz bırakmak gerekiyor.
3.4--Beton ve inşaat
malzemeleri grubu Kajima Teknik Araştırma Enstitüsü Müdürü Kenzo Watanabe bu
süreci şöyle anlatıyor:
3.4.1--“CO2-SUICOM'un kürleme
işlemi için su yerine karbondioksit gazı kullanıyoruz. Karbondioksit henüz
katılaşırken, betonla temas ettirilerek hareketsiz hale getiriliyor.
3.4.2--Özel bir karışım olan
“Gamma-C2S” ekliyoruz, büyük miktarda karbondioksiti sertleştirdiği için buna
“sihirli toz” diyoruz. Bu "sihirli betonu" ne kadar çok üretirsek,
atmosferdeki karbondioksit oranını o kadar azalır."
3.5--Bu çevre dostu beton,
prekast malzeme olarak her türlü altyapı ve yapı projelerinde zaten
kullanılıyor.Shimane Eyaleti'ndeki Masuda kenti yakınlarındaki bir ana yolun
bordür taşları da bu betondan yapıldı.
4—Yorum:Teknolojinin yorumu olarak:
1—Örneğin bir doğalgaz termik
santralın baca gazları içindeki karbondioksit santrale bağlı ek tesis ile
yakalanbilir.
2—Baca gazları önce kalsiyum
hidroksit içerisinden geçirildiğinde karbondioksit kalsiyum hidroksitle
birleşir ve kireç taşı oluşur.
3--Bu kireç taşları santrale
bağlı ısıtma sistemi ile takrar
ısıtıldığında içindeki karbondioksit çıkar ve çıkan karbondioksit sıvılaştırılıp
depolanabilir.
4--Geriye kalan kalsiyum
hidroksit tekrar sisteme katılarak co2 tutma işlemlerine devam edilir.
5—Tutulan karbondioksit
yeraltı depolarında depolanabilir ve uygulamada tüplere konularak inşaatlarda
beton kürleşe işlemi için su yerine bu depolanmış karbondioksit kullanılabilir.
6—Üretilen beton prekast vs
malzemesi olarak kullanılabilir.
Kaynak: https://tr.euronews.com