Stroforla İlgili Bilgiler:
1)—Üretim Yöntemi:
1--Stroforlar polistren(plastik) hamuru içine , içinde kuru hava bulunan küçük kürecikler oluşturmak suretiyle eled edilen ısı yalıtımı gayet yüksek bir malzemedir.Üretim aşamasında XPS Straforlarda çevre dostu olmayan bir sera gazı olan HFCL kullanılabilir yada Karbondioksit kullanılabilir.
2--Üretim sonrası bu gazlar malzemeden uzaklaştırılır ve depolarda dinlendirme ile malzemeden tamamen uzaklaştırılması sağlanır.EPS Straforlarda ise üretim aşamasında pentan gazı kullanılır.Ve pentan yine üretim sonunda yerini küçük kürecikler içinde kuru havaya bırakır.
3--Sonuçta gerek XPS ve
EPS içinde kuru hava bulunan küçük polistren taneciklerinden oluşan
plastik malzemelerdir.Bu anlamda Straforun % 98 i kuru hava,% 2 polistrendir.
2)-Renk:EPS Straforlar beyaz renkli veya karbon
emdirilmiş olanları siyah renkli karbon elyaflıdır.XPS Straforlar ise
mavi,yeşil veya pembe renkli olabilir.
3)-Fiyatalar :XPS Straforlar,EPS S traforlara göre
m2 bazında yaklaşık iki kat daha pahalıdır.
4)-Yoğunluk:XPS Straforlar minimum 23 olup ortalama 28
dansinite olarak üretilirken,EPS Straforlar 10-28 vs dansinitede
üretilebilmekte olup, ısı yalıtımı minimum 18 dansinitede olmalı ,uygulamada
20-24 dansinite esas alınmalıdır.
6)—Isıl İletkenlik Değeri:25 kg/m3-25 dansiniteli EPS Straforun ısıl iletkenlik
değeri 0,033 W/m2K dir.Karbon elyaflıda 0,03 W/m2K iken Normal EPS de 0,034
W/m2K civarındadır.
7)-Straforlar İle Isı Yalıtımı ve Mantolama:
1--Mantolama ile binanın dış yüzeyinden gelebilecek % 20-50 arası yüzey ısı kaybına neden olan kolon-kirişlerden kaynaklanan ısı köprülerinin önlenmekte ve tam bir yüzey ısı yalıtımı sağlanacaktır.
1.1--Eğer ısı köprüleri engellenmez ise betonarme yapı içinde ısı kaybına bağlı yoğuşma vede ona bağlı su oluşumu meydana gelecektir.Öte yandan bina dışından donatıya giren karbondioksit,donatı içindeki su ile birleşmek suretiyle ,demiri eriten ve paslanmayı artıran karbonik asit oluşumunu başlatır.
1.2--Bu nedenle binada ısı köprülerinin yalıtımı oldulça önemlidir. Isı köprüsü olan yerde-iç yüzeyde oluşan yoğuşmaya bağlı mantar oluşumu başlamakta ve ona bağlı olarak da sıva-boya dökülmesi,siyah küf oluşumu gerçekleşmektedir.
2--Bu nedenle dış ve iç
sıcaklıklar duvar iç yüzeyinde değil strafor yüzeyinde karşılaşmalıdır.Bu ise
iki tuğla arası strafor kullanımı yada mantolama ile mümkün olabilmektedir.
8)-Hijyen:XPS-XPS Straforlar bakteri üretmeyen bir
özelliği olup,astıma-allerjiye neden olabilecek bir bileşenleri de
yoktur.
9)-Ses Yalıtımı:
1--Ses yalıtımı için öncelikle içi cam yünü kaplı alçıpan bloklar yada taşyünü kaplamalar düşünülebilir.Ses yalıtımı anlamında strafor,cam yünü ve taş yününe göre yetersizdir.İki daire arası ses yalıtımında çift duvar arası 2 cm yoğun+2 cm düşük yoğunluk taşyünü uygulanabilir.Çift duvar arası strafor uygulaması taşyünü uygulamasına göre daha zayıf bir gürültü yalıtımı uygulamasıdır.
2--Malzemelerin sesi yutmasını veya yansıtmasını belirleyen ses yutma katsayısıdır. Ses yutma katsayısı ; yansıtan yüzeylerde 0 a yaklaşırken ,sesi yutan yüzeyler için ise 1 ve üstüne doğru yaklaşmaktadır.
3--Beton oda zeminin ses yutma katsayısı 0,02( % 98 ini yansıtıyor)
iken,parke kaplı oda zemininde 0,06, mermer yer karosunda 0,01 gibi
oldukça yüksek yansıtma değerine ulşamakta ,sıva için 0,05, şap üzeri halıda
0,37 ye yükselirken cam yünü için bu değer 1 e ulaşmaktadır.
10)—Dayanım:XPS ,EPS ye göre suya ve basma mukavemeti olarak daha
dayanımlıdır.
11)-Ürünler:XPS-EPS Levhalar ve üzeri suya ve yangına dayanımlı
dekoratif söveler.(kapalama strafor levhası)
12)-Yangın Dayanımı:Yangın anında polistren levha yanmakta ve ortama
zehirli bir gaz olan karbonmonoksit salmaktadır.Bu nedenle Strafor kullanımında
minimum 2 cm bir sıva veya şap gereklidir.Kaba sıva üzerine ince bir alçı sıva
ile yangın dayanımı daha iyi hale getirilmelidir.
13)-Donma: Yapılan çok sayıda deney göstermiştirki 20 kg/m3 ve
üzeri EPS Levhalarda donma ve çözülme sırasında bir deformasyon-bozulma
görülmemektedir.
14)-Mantolama Sırası: XPS-EPS Levhalar kaba sıvaya
yapıştırma..dübelleme..ilk kat sıva..file(plastik yada paslanmaz çelik
file)…..son kat sıva…boya